造成硅胶制品出现暴边的原因有哪些?

行业内人士都知道硅胶制品在生产过程当中经常会遇到各种不同的问题,针对一些比较软采用低硬度材质生产的产品容易出现撕裂现象,在行业中称之为暴边现象.这种现象对于很多硅胶制品厂家来说是一个难掌握的难题.有些厂家生产时针对产品在时间,温度,压力等方面都做了调整,但一样会出现这种现象,这是什么原因呢?

一般产品材料硬度在30-40度左右容易出现暴边现象,而高硬度的材质基本没有这种现象,造成产品出现暴边现象的原因有:

1.生产时填充的碳黑量过多硅油量过大所致

2.原材料中硅油在混炼胶完成以后放置太久导致硫化剂逐渐失效

3.混炼时硫化剂用量过多硫化温度过高

4.原材料过重导致产品毛边过大再加上材质柔软,自裁边拉坏等等原因

不过有问题就有相应的解决方案:

1.一般多模具穴数过多生产的产品有一两个暴边现象,可以适当减少一下相当的温度,摸模温度多降,上模温度少激降

2.如果一模出现较多的暴边现象建议把模具喷砂,然后在试试

3.出模时间尽量减短以防模芯温度下降,在排气的次数上面保持在一次

4.如果硫化时间较长的产品可以适当添加到两次