硅胶制品不好脱模应该如何处理

在硅胶制品的生产过程中，硅胶制品成型时脱模是最关键的一步，不管是谁或多或少会碰到成型后难脱模的问题，如成型难脱模的问题很严重，将会严重影响到硅胶制品的生产效率，那么面对难脱模的问题，该如何解决呢？下面介绍几种成型后难脱模的方法供参考。

一： 模具的表面处理

1. 硅胶制品成型模具在上油压成型机台前进行洗模处理，尤其刚放完电的新模具一定要先处理喷砂处理。

2.为公母模选择不同的洗模砂

3.刚喷完砂食物模具一定要加热到足够的温度后再排料成型，且成型前一定要喷好脱模剂。

二.喷脱模剂处理

1.硅胶制品成型中，硅胶制品不粘那一面模具就往哪一面模具上喷脱模剂，只是有时候不容易粘住。

解决方法：用喷洒瓶或其他装上洁净的清水，希望产品粘哪就往哪儿喷。喷完后再成型，产品就会乖乖的粘在想要粘的地方了

三.模温的调整

产品喜欢往模温低的一边粘，当上模温175℃，下模165℃，产品在掀模的时候通常都是粘下模的。

总之，碰到硅胶产品难于脱模食物情况，不要为图方便而去更换脱模性能更好的脱模剂，或者增加脱模剂的使用量及频率，喷过多食物脱模剂容易造成模具表面脏污，轻则对产品的表面造成一定的影响，使用过多是我脱模剂还会影响后期的丝印，喷油的附着能力。如上述方法效果还不是很好的话，可以考虑备料的时候在胶料中加入适量的内脱模剂，不过会增加产品额外成本。